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中药粉碎机的正确使用方法

   1、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。

   2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

   3、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。

   4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生，或转速太低影响粉碎机的工作效率。

   5、粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。

   6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

如何控制中药粉碎机工作时的温度    超微中药粉碎机是将大粒径固体原料粉碎至所需粒径的机器。粉碎机由粗碎、细碎、风送等设备组成，通过高速碰击达到粉碎的目的。利用风能一次成型粉末，取消了传统的选粉程序。超微粉碎机的主要系统由空气压缩机、空气净化系统、超音速气流粉碎机、分级机、旋风分离器等组成，中小型流化床气流粉碎机通常由超音速气流粉碎机、分级机、旋风分离器合二为一，可大大节省占地面积，有利于安装、运输和使用。

   超微粉碎机产生的热量可以忽略不计。但它的研磨原理很巧妙。它依靠滚动研磨，不产生硬冲击剪切，且自身转速低（仅285转/分钟），因此产生的热量远低于其他磨床。更微妙的是，超细粉碎机的气流直接通过粉碎槽，带走了分离过程中的大部分热量，因此即使超细粉碎机连续运行，也不会有更高的温度。实测中，连续运行的超细粉碎机壁温不超过55℃，粉体温度不超过45℃。但是，在狭窄封闭的环境中，如果空气不循环，热量就不能传递出去，有限的空气就会反复加热。当室内温度达到50度以上时，超微粉碎机也会慢慢散热，这就需要客户重新布置机器，安装通风设施。这个问题可以很好地解决。因此，必须在安装前向客户明确说明通风对于正常运行的重要性。

   超细粉碎机内腔气固比恒定的设计技术保证了系统的稳定性和长期运行。挤压模具的一半技术要求和条件通常由不锈钢和其他耐腐蚀材料制成。易损件采用合理的流场设计和特殊的耐磨处理，大大减少设备磨损，延长使用寿命。合理的流场设计和特殊的耐磨处理，大大减少了旧设备的磨损，延长了使用寿命。

超微中药粉碎机是通过物料的撞击、碰撞、剪切、研磨和分散来实现的。传统的粉碎方法不能用于超细粉碎，否则会产生造粒效果。中药粉碎机的选择取决于被粉碎物料的性质和所需的粉碎比，特别是被粉碎物料的物理化学性质有很大的决定性作用，其中物料的硬度和性更为重要，冲击对硬脆材料非常有效，而研磨对中药原料采用剪切法比较好。事实上，任何粉碎机都不是简单的粉碎机制。一般来说，两个或两个以上的粉碎机结合起来进行粉碎。例如，气流粉碎机是利用物料的相互冲击和碰撞进行粉碎的；高速冲击式粉碎机是通过冲击和剪切进行破碎的；振动磨、混合磨和球磨机的研磨机理主要是粉碎；胶体磨的工作过程主要是通过强剪切，高速旋转磨削体与固定磨削体的相对运动产生的摩擦和冲击。

   随着技术的不断发展，传统的粉碎方法已越来越不适合生产。超微粉碎技术作为高新技术的加工方法，已应用于多种的加工生产中。许多食用动植物、微生物，甚至动植物的不可食用部分经过超微处理后，都能被人体吸收。精制食品具有较强的表面吸附性和亲和力。因此，具有良好的固体香味、分散性和溶解性，易于人体吸收和消化。

中药超微粉碎机 具有提高有效成分的溶出速率，提高有效成份的溶出量，提高产品的均匀度等优势，对于中药产业的发展具有重要意义。 选择一款各方面符合要求的中药超微粉碎机产品，那么在中药粉碎加工过程中，那就减少很多不必要的麻烦，能更好的粉碎出自己所需要的药材。但是这也并不意味着就万事大吉了。在使用中药超微粉碎机的同时，您还需要加强其维修保养工作。 据了解，中药超微粉碎机的维护保养是一项非常重要的经常性工作，它应与操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。中药超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切