南昌自动中药制丸机厂家的用途和特点「济南三延」

全自动制丸机结构特点：

 本机出条采用蜗轮减速器，传动平稳可靠。制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内，机件润滑条件良好，切丸速度可以通过无级变速机的旋纽调节，使滚刀可获得6-30转/分的转速，直到切丸速度与出条速度匹配。投料口大，压板翻动压料，便于填料，无棚料现象。料斗以翻板轴为界，分上下两开，清洗时拆开，十分方便。电动加热采用电热管，，出条光滑。用酒精点滴药条，制丸刀外侧装有毛刷，无粘刀现象，酒精装在出条机构的方箱内，通过球阀调节酒精量的大小。

炼蜜→合药→制条→成丸→包装→贮存。

　　1、对蜂蜜的选择与炼制是保证蜜丸质量的关键。炼蜜的目的是除去杂质，破坏酵素，微生物，蒸发水分，增强粘性。其方法是：小量生产可用铜锅或锅直火加热，文火炼；大量生产可用蒸汽夹层锅，减压蒸发浓缩锅进行炼制，后滤除杂质。炼蜜的程度分为嫩蜜、炼蜜、老蜜三种。嫩蜜：适合用于多量油质，粘液质，糖类及动物组织等的制丸。中蜜：适合用于纤维质，淀粉及含部分油脂，糖类，一般性制丸。老蜜：适合用于含多量纤维质及粘性差的矿物质制丸。

　　2、将已炼制好的炼蜜与药粉按比例进行混合(药粉与炼蜜的比例一般为1：1或1：5也有不足1：1的，要根据性质及季节不同而异。一般含糖类、油脂类的中草药用蜜少。含纤维素较多和质地疏松的用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均匀地揉合，做成像面团样丸块。合药时，蜂蜜一般趁热加入(如含有胶质，树脂或挥发性成分需待炼蜜稍冷后再加入混合)，充分和匀，使其内外全部滋润，色泽一致，软硬适中，能随意捏塑即可。

　　3、将合好的面团样软材放置一定时间，使药料与蜂蜜成分混合滋润，并产生一定粘性后即可用全自动制丸机制丸，做出的药丸大小均匀，颗粒圆滑、饱满等。（小量生产时可用小型制丸机。）

　　4、制丸时， 为避免药团粘手和粘器具，操作时可用适量的润滑剂。润滑剂可用甘油或麻油(花生油)，按一定比例 ，加热熔化而成。夏季可适当多加一点。

　　5、包装与贮藏：制成的蜜丸，可采用蜡纸、玻璃纸、塑料袋、蜡壳包好贮存于阴凉干燥处。（注：不可把做好的药丸放在太阳底下暴晒。）

经了解，我国中草药丸剂药品生产经历了由手工到机械的过程。历我国一直采用手工或水泛丸再塑的形式生产中草药丸剂，因药丸大小不均、人工操作繁琐等缺陷发展缓慢。直到二十世纪七十年代，我国出现了机制丸，机制丸以其药丸大小均匀一致，产量大的优点而得到迅速推广。由此，制药行业开始研究机制中药丸的工艺及工艺流程，制造机制丸的设备，开启专门研究中药制丸机药性能的机构等。中药机制丸具有定量计重，通行的给式接轨，易包装、易保存、易携带等优点，所以说它的发展前景非常广阔。