全自动中药制丸机厂家厂家供应「多图」

中药制丸机如何操作：

1、开机前观察油位是否正常，清洗轴刀及接触部位，做除油，消毒处理。

2、经炮制后烘干粉碎成细粉，过60目筛网。

3、按中药粉的性质，没有粘性的添加适宜粘合剂。

4、将药粉与粘合剂与水混合机混合均匀，或人工混合，混合好后做到不粘手和硬软一致。用手一捏成团一碰就散为好，将物料放在堆料盘上。

5、首先启动调速电机，把调速旋钮顺时针方向旋到，再启动搓丸电机，启动出条电机，待药丸搓出后，将调速旋钮顺时针方向慢慢调整直至药丸合格为止。（若中途停机，需先关闭出条电机后，关闭其他电机）。

6、使用后，取下出料口，退出丝杆，清洗机器内部。

7、使用后，按示意图取消滚轴进行清洗轴刀，安装放回去。

8、在滚轴，螺杆等表面清洁干燥。

9、设备表面里面保持清洁干燥。

中药制丸的生产工艺流程和可选用的设备介绍

一．制丸工艺流程

　中药制丸机制中药丸制作的工艺要求是：确保生产厂房、环境、生产设备、生产原料、卫生等符合良好的生产操作规范（GMP）要求。中药成分不流失等。

　中草药机制丸的制作的工艺路线为：粉碎过筛→配料搅拌→混合→炼制→制丸→筛选。

二．制丸所需设备

　为配合上述工艺流程，生产机制丸所需的设备有：洗药机、切片机、粉碎机、各类筛粉机、各类混合机、炼药机、制丸机、自动撒粉机、丸粒筛分机、药丸抛光机等。在这里，我们重点谈谈从湿粉状混合、炼制、制丸这几个工艺过程及所需设备。（干粉状物料的混合主要用二维混合机、三维运动混合机等，这里暂不叙述）

　　1、V-10、30、50型实验混合机：该型设备可广泛用于制药、食品、化工等行业。在制丸工艺流程中，主要是用来将粉末状药粉与各种配料，浓缩膏，炼蜜，水等

按比例在槽体内混合搅拌均匀，混合的过程不允许产生物料的熔解、挥发或变质。该设备的进料目前仍采用人工按比例称重后倒入的方式，出料采用倾倒式进行。

　 2、HK-93A、93B、93C、93D型系列制丸机:

　　制丸机又分为重量在3克以上的大蜜丸；（直径在10～30㎜之间）重量在3克以下的小丸。包括水丸、水蜜丸、浓缩丸、蜜丸、藏药丸。（直径在2～10㎜之间）制丸机的工作原理是将药粉加粘合剂（水、蜜、提取液或膏混合搅拌均匀，经炼制后，先将制成圆条状，然后切断成粒，再高速搓制成球丸。

　　制丸机分卧式出条与立式出条两种机型，卧式出条在制造丸粒方面有相当大的优点，故而被广泛采用。而立式制丸机已呈淘汰趋势。在机制中药丸的设备中，制丸机是相对来说比较重要的设备之一，它对快速制成均匀一致的球形丸粒相当重要。为此各药机厂家对此投入了相当大的力量进行研发、提高。

中药制丸机怎样实际操作： 1、启动前观查油量是不是一切正常，清理轴刀及药品触碰位置，做去油，消菌解决。 2、药品经中药炮制后烘干处理破碎成细粉，过60目不锈钢筛网。 3、按方子中药面的特性，沒有黏性的加上适合黏合剂。 4、将药面与黏合剂与水混合机混合匀称，或人力混合，混合好后保证不沾手和硬软一致。拿手一捏结团一碰就散为好，将原材料放到堆放盘里。 5、先运行变速电机，把变速旋纽顺时针方向旋到，再启动搓丸电机，再启动出条电机，待药粒搓出后，将变速旋纽顺时针方向渐渐地调节直到药粒达标截止。（若半途关机，先要关掉出条电机后，关掉别的电机）。 6、应用后，取下进料口，撤出滚珠丝杆，清理设备內部。 7、应用后，按平面图撤销滚轮开展清理轴刀，安裝放回来。 8、在滚轮，挤出机螺杆等表面清理干躁。 9、机器设备表面里边保持干净干躁

中药制丸机的应用比较简单。只务必简约的三步，将药面和成药团，随后放入工业设备压饼，再把药饼放入压挤一根药条，将药条放入搓丸口进行搓丸，中药丸就做好了。操作指南：1、该设施运用前，取下机速度很速率很盖壳，减速器盖，在各油眼处滴进数滴无水分食用油，再消除四根滚轴及与药丸相接触的部位，做杀菌消毒解决2、将机盖壳，减速器盖重新安装校正，连接开关电源电路电源电路电路，打开电源总开关，离心风机转动1-2分钟。3、将配置均匀的一小块药料，再加上适度资金分配挤压器中，进行出条，随后将药条逐根打横进制丸槽中马上搓制成丸。4、包衣：待药丸制成后，可放进水丸包衣器中，包成奶白色、红色等外衣。5、烘干处理解决解决解决方法：药丸制成后，将药丸进到水丸包衣器进行电加热装置机器设备还可以进行烘干处理解决解决解决，还可以用吹风机的暧风烘干处理解决解决解决，也可直接在自然光下面晾晒6、抛光处理解决方法：将药丸放进水丸包衣器中，不断滚翻，旋转時间越长，表面越光滑。